Процесс производства стальных конструкций Цзиньцзюнь: Прецизионное производство, основанное на цифровизации 

ООО Цзянинь Цзиньцзюнь Стальные Конструкции Инжиниринг  использует интеллектуальное оборудование и систему контроля качества в полном объеме для формирования набора эффективных и точных производственных процессов, обеспечивающих высокую надежность стальных конструкций для промышленных зданий.Его основная технология охватывает четыре технических модуля：

1.Интеллектуальная резка и формовка

Станок для волоконной лазерной резки с ЧПУ JLH12030-1200W используется для достижения миллиметровой точности (± 1 мм) резки стальных листов, а автоматическое рихтовочное оборудование используется для устранения внутренних напряжений в материале и обеспечения точности исходного размера деталей.Для конструкций специальной формы, таких как коробчатые колонны и Н-образные стальные профили, адаптивность проверяется с помощью трехмерного моделирования и предварительной сборки, что позволяет снизить количество ошибок при монтаже на месте.

2.Инновационный сварочный процесс

Основное сварочное звено использует дуговую сварку под флюсом (эффективное формирование длинных сварных швов) и сварку в среде углекислого газа (тонкая работа сложных узлов), а также взаимодействует с инфракрасной системой мониторинга в режиме реального времени для контроля деформации при сварке.Все сварные швы прошли двойную неразрушающую дефектоскопию с помощью ультразвука и магнитного порошка, при этом степень обнаружения внутренних дефектов составляет 99,9%, а прочность соответствует стандарту GB 50661.

3.Система многослойных антикоррозионных покрытий

Примените трехслойный процесс защиты “пескоструйная обработка и удаление ржавчины→ эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка (80 мкм) → эпоксидная промежуточная краска cloud iron (120 мкм) → полиуретановое финишное покрытие (60 мкм)”, и испытание солевым напылением продлится более 3000 часов, что на 30% превышает средний показатель по отрасли..После нанесения покрытия для полной проверки используется толщиномер пленки, и отклонение толщины строго контролируется в пределах ±5 мкм.

4.Цифровое управление полным циклом

Система MES внедрена для реализации облачной синхронизации технологических параметров, и можно контролировать весь процесс - от планирования заказов, технологического процесса до отслеживания качества.Готовые компоненты идентифицируются с помощью QR-кодов и сопоставляются с данными BIM-модели, что помогает в точной установке высокопрочных болтов на месте, а коэффициент единовременной приемки проекта превышает 99,5%.

Благодаря интеграции технологических инноваций и цифровизации технология Цзиньцзюнь успешно применяется в таких эталонных проектах, как портовый контейнерный терминал Тайцан и промышленный парк тяжелого машиностроения Саньи, что позволяет модернизировать производство стальных конструкций с помощью “интеллектуальной точности производства”.